防爆扒渣机日常保养以润滑和紧固为主

防爆扒渣机的维护保养制度你都了解多少呢？扒渣机哪家好,扒渣机出口厂家来为您详细讲解：

一、 维护保养预启动-检查  使用者或操做者的主要责任是每天使用操作机器之前，完成对机器的预启动检查。

预启动检查的内容如下：

1、 应经常检查油面的高度，若油面低于油标下限，要及时补充液压油

2、 发现履带或刮板链太松时要及时调紧

3、  对卡在链轨节中的坚硬物要及时清除，以防损坏履带

二、 定期检查

1、  定期(每月一次)或在机器感觉无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力

2、    液压油一次在工作100小时后进行更换，第二次在工作600小时后更换，第三次每600小时更换一次，但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换，同时还要将油箱清洗干净

3、  连续使用半年后，应检查支重轮、引导轮、链轮、链轨节和履带板，如果磨损严重，影响使用时应及时更换。
三、 机器的保养  日常保养(每天或每班一次) 日常保养以润滑和紧固为主

1、  清除履带式挖掘装载机零部件表面上的油污和泥土，履带部分要及时清洗

2、 检查机身各紧固件是否有松动，紧固松动件

3、 检查整车的行走

4、  检查液压油是否充足，是否有渗漏，及时查处原因并补充    (注意：检查液压管路的渗漏情况时，要等到工作装置将至地面时，关闭电动机，系统内的压力释放后，才可以进行液压管路的维修工作)

5、  检查电控箱、电气线路有无异常、破损

6、 检查回转装置是否灵活

7、  检查各液压油缸是否伸缩自如，油缸是否有划痕、油管、接头是否有无渗漏现象。如有应及时查明原因，并排除

8、 检查各销轴部位是否灵活，在各油杯处、销轴部位加润滑油。

9、    一天工作结束，应对整个履带部位进行检查，清洗，维修。应对输送槽内链条刮板的松紧度进行检查，过松要适当调紧。正确的下垂量为10-20MM，调整刮板链时，松开调整螺栓上的调整螺母，注意两边的调整量要基本相同，待到链条的下垂量为10-20MM后把调整螺母锁紧。

一级保养(每周一次) 一级保养以调整为主。

1、 完成日常保养的全部内容

2、 检查并调整刮板链的松紧度

3、 检查各销轴的开口销、弹性挡圈、油杯、弹性销轴

4、 检查脚踏阀，手动先导阀的自由行程，进行必要的调整

5、    履带除因履带板因磨损需要更换外，履带部分无需保养，拖轮、链轮、支重轮和导向轮内部的密封元件经久耐用，大大延长了履带部分的使用寿命。尽管如此，但由于履带的磨损，履带的张紧程度还应进行必要的检查

6、    在黄油枪上接上专用的接头，向张紧有缸内注入黄油直到链轨张紧程度正常为止。如需要将履带松弛，应该谨慎的从逆时针方向松开黄油嘴，让张紧油缸释放润滑脂。注意：调整履带张紧度时，禁止将头靠近检修口。因为在高压下喷出的油脂，有可能会导致你受伤。

7、 检查履带板紧固螺栓。每周检查一次，如有松动，将其拧紧

8、  应经常检查行走马达与下架，行走马达与驱动轮的连接螺栓，确保没有松动

9、  应及时对整个履带部分进行检查，清洗，维修。  二级保养(每月一次)

二级保养以检查液压和电气系统为主。

1、 完成一级保养的全部内容

2、    新机必须一次更换液压油，并彻底清洗液压油箱及液压管路。更换液压油时，应检查液压油的脏污程度来决定是否更换过滤器或液压油。同时需要清洗吸油滤芯、散热器。注意：严禁直接接触高温液压油及相连接的部件。

3、 检查油缸，更换磨损的密封件

4、  检查电控箱内各接触器的吸合及保险的接触情况。

三级保养(半年一次)

三级保养消除隐患，维修。

1、 完成一，二级保养的全部内容

2、 清洗、润换所有的传动轴

3、 拆检清洗液压泵

4、 清洗多路换向阀、油箱、油管等液压元件

5、 拆检工作部位各传动部件，及时更换销轴、衬套

6、  清扫电控箱、检查线路的绝缘性，更换损坏的原器件。

清洗：

1)维持机器长寿命的最主要措施是保持干净和使外来的杂质远离关键部件。每天装载完毕后，应把机器清洗干净，在履带板和刮板上注一点废机油，可以大大延长履带和链条的使用寿命。

2)在拆卸油管的任何时候，需打扫干净附近的地方。同时拆卸零件时，必须阻止杂质的进入。

3)在维修或维护期间，必须检查和清洗所有的液压部件，确保所有的通道和管路都是没有障碍的。在安装前确保所有的零部件都被清洗干净，新的配件必须保存在它的包装中，直到使用前才能拆开。    

润滑：在安装有相对运动的部件时，使用润滑油润滑。各种旋转轴、引导轮、链轮等。反铲部位每天加润滑脂一次，其他部位每周加润滑脂一次。

铲斗：斗齿磨损后要及时更换，以免损坏斗齿座。斗齿座磨损后要用气割切除，磨平后用506或507焊条焊上新的斗齿座。